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SF6氣體回收裝置廠家產(chǎn)品別稱:SF6氣體回收凈化系統(tǒng)、sf6回收儀器、sf6回收設(shè)備、SF6氣體回收裝置、sf6氣體回收車、六氟化硫氣體回收裝置
SF6氣體回收裝置廠家
產(chǎn)品特點
•氣體回收裝置是參照電力部 DL/T662 《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的,由SF6壓縮機(jī)、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置, 冷凝系統(tǒng)、貯液罐、凈化系統(tǒng)內(nèi)置可再生干燥過濾器、塵埃過濾器、球型閥門、真空計以及電氣控制系統(tǒng),壓力探測,溫度計及報警裝置的控制和檢測儀表等輔助設(shè)施等組成。適用于SF6電器,GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造、現(xiàn)場安裝、檢修維護(hù)的使用運(yùn)行。
•HNQHS-100型SF6回收裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,系統(tǒng)比較*,參見附錄一系統(tǒng)圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。
•本裝置由氣體回收裝置組成。涉及的產(chǎn)品的主要優(yōu)點為能直接將回收的SF6氣體以液態(tài)的形式貯存入容器,并能將GIS內(nèi)的殘壓回收至53Kpa(絕壓),擁有較小的體積,便于移動的放置,擁有較快的抽真空速度,能對回收的SF6氣體進(jìn)行干燥和過濾,還能回充SF6氣體至SF6電氣設(shè)備。
•氣體回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時,利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī),并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,直至達(dá)到回收終壓力。
•在充放時,首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備(或鋼瓶)和連接管路進(jìn)行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備,直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
•氣體回收裝置凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
•系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器,分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只,以有效去除SF6氣體所帶的油份。
•系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器,以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,分子篩從而能反復(fù)使用。
•系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置,高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口,一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機(jī)的工作,待壓力下降后再重新啟動壓縮機(jī);安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體,壓力下降后自動關(guān)閉。
•另外,系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只,其中真空計一只,安裝在裝置回收進(jìn)氣口,并在真空計前裝置了DN8閥門,需要觀察時打開即可;壓力表五只,分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上;冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計,利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
•氣體回收裝置系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥,并與真空泵接在同一個電源上,當(dāng)泵停止工作時,閥能自動將真空系統(tǒng)封閉,并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔,從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
•系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作,低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時,待壓力回落后,再重新啟動壓縮機(jī)。
•總體結(jié)構(gòu),該裝置采用手推移動式,可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜,由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
•電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示,因而使用時方便明了。
◆SF6氣體回收裝置廠家
特點
A、內(nèi)置過濾吸附系統(tǒng),可以吸附SF6氣體中的的雜質(zhì)、水份、分解產(chǎn)物和油份等。
B、一體化的設(shè)計和較小的體積便于移動和使用。
C、高效的過濾免維護(hù)系統(tǒng),保證了回收SF6氣體的質(zhì)量。
D、氣體回收裝置內(nèi)置相序保護(hù)器,無論何時均能免除主機(jī)因相序錯誤而反轉(zhuǎn)的擔(dān)憂。
E、所有電氣系統(tǒng)均采用優(yōu)質(zhì)品牌。
F、優(yōu)質(zhì)的腳輪將的保護(hù)地面油漆,并減少推動時所需的人工。
G、整機(jī)為風(fēng)冷無需外接水源。
H、內(nèi)置溫度保護(hù)系統(tǒng)即使在-20攝氏度下也能正常工作。
I、氣體回收裝置內(nèi)置干燥加熱系統(tǒng),可確保干燥劑飽和之后可通過設(shè)備加熱活化再生,從而無需更換干燥劑。
J、所有球閥為密封元件具有自動補(bǔ)償性能。
K、具有內(nèi)置電磁閥停電保護(hù)功能,杜絕真空泵停電或電機(jī)咬死返油。
氣體回收裝置技術(shù)參數(shù)
1 | 電源AC | V | 380(相序自動轉(zhuǎn)換) |
2 | 額定更高儲氣壓力(20℃) | MPa | ≤4 |
3 | 極限真空度 | Pa | ≤10 |
4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h,真空度值上升<400 Pa |
5 | SF6壓縮機(jī) |
| 法國美優(yōu)樂 |
6 | 壓縮機(jī)抽氣速率 | m3/h | 7m³/h |
7 | 真空泵 |
| 2X-15 |
8 | 真空泵抽氣速率 | m3/h | 54 |
9 | 回收裝置適應(yīng)入口初壓(20℃) | MPa | 0~1.0 |
10 | 電氣設(shè)備回收終壓(20℃) | MPa | ≤50 Kpa |
11 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 國產(chǎn)油分<10 |
12 | 裝置年漏氣率 | % | <1 |
13 | 裝置連續(xù)*運(yùn)轉(zhuǎn)時間 | h | ≥1000 |
14 | 累積*運(yùn)轉(zhuǎn)時間 | h | ≥5000 |
15 | 噪聲水平 | dB(A) | 整機(jī)≤75 |
16 | 理論儲液能力 | KG | 50 |
17 | 冷凍液化壓縮機(jī) |
| 東貝 |
18 | 冷凍儲罐 | L | 50 |
19 | 回收后氣體水分(PPM/V) | PPM/V | 60 |
20 | 回收后氣體油分(PPM/V) | PPM/V | 10 |
21 | 干燥過濾方式 |
| 真空加熱活化再生 |
22 | 充氣初壓(pa) | pa | ≤133 |
23 | 充氣終壓(mpa) | mpa | 0.8 |
24 | 充氣速率(m³/h) | m³/h | ≥5 |
25 | 氣化方式 |
| 電加熱自動溫控 |
26 | 整車型式 |
| 手推移動式 |
27 | 冷卻方式 |
| 風(fēng)冷 |
28 | 過濾系統(tǒng) |
| 采用美國HASON技術(shù),三級過濾——能夠更高的去除回收的SF6氣體中水份、油份、顆粒雜質(zhì)及粉塵,保證所回收的SF6氣體重復(fù)利用 |